Sản xuất silicomangan

Hợp kim silicomanganese được sản xuất trong lò điện. Đầu tiên, các nguyên liệu thô như gang, quặng mangan, đá vôi và cát thạch anh được nạp vào lò theo tỷ lệ nhất định để nấu chảy. Lò điện được sử dụng thường là lò hồ quang DC hoặc lò điện hồ quang ngắn-.

Bên trong lò, nhiệt độ cao được tạo ra thông qua việc phóng điện điện cực, khiến nguyên liệu thô nóng chảy nhanh chóng. Sau đó, chất khử-thường là xỉ luyện thép và sắt vụn-được thêm vào hỗn hợp nóng chảy. Chất khử làm giảm oxit mangan và oxit silic trong quá trình nấu chảy, tạo thành hợp kim silicomanganese.

Trong quá trình nấu chảy, việc kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng. Thời gian nấu chảy và lượng chất khử có thể được điều chỉnh khi cần thiết để đạt được thành phần và chất lượng hợp kim mong muốn.

Hợp kim silicomanganese được sản xuất trong lò điện được chuyển đến bộ phận tinh chế bên ngoài để xử lý tiếp. Mục đích của việc tinh chế là loại bỏ tạp chất và oxit sinh ra trong quá trình nấu chảy lò.

Việc tinh chế thường được thực hiện bằng cách sử dụng bộ chuyển đổi, lò nghiêng, thổi oxy hoặc phương pháp tinh chế chân không. Máy chuyển đổi và lò nghiêng là những thiết bị tinh luyện phổ biến, trong đó oxy được thổi từ dưới lên để làm nóng kim loại nóng chảy và loại bỏ tạp chất.

Trong quá trình tinh chế-thổi oxy, oxy-áp suất cao được bơm vào bể nóng chảy, nơi nó phản ứng với carbon trong kim loại để tạo ra khí CO và CO₂, nhờ đó đạt được quá trình khử cacbon.

Tinh chế chân không bao gồm việc chuyển hợp kim nóng chảy vào buồng chân không, nơi đun nóng và khuấy dưới áp suất thấp giúp loại bỏ khí hòa tan và tạp chất khỏi sự nóng chảy.